Най-важното нещо, което решава как aмеханично уплътнениеработите зависят от въртящите се и неподвижните уплътнителни повърхности.Уплътнено лицеса припокрити толкова плоски, че е невъзможно течност или газ да протекат през тях. Това позволява на вала да се върти, докато уплътнението се поддържа механично. Това, което определя времето, което ще издържи уплътнението, е изборът на правилната комбинация от уплътнителни материали за приложението. Твърди уплътнителни повърхности за абразивно обслужване, Carbon Vs. Керамика за обикновена вода (или антифриз в случай на автомобилни приложения). Въглерод срещу Силициев карбид за повечето приложения за намаляване на консумацията на енергия и осигуряване на дълъг живот. За критични приложения обикновено се препоръчват двойни механични уплътнения.
Всеки друг път на теч в механичното уплътнение се блокира с помощта на уплътнение, о-пръстен, клин (гума, PTFE или гъвкав графит). Другият ключов аспект на механичното уплътнение на помпата е как да се поддържа уплътнението. Пружини (единични или множество), метален силфон или просто компресирани еластомери се използват за осигуряване на необходимата енергия за продължаване на притискането на уплътнителните повърхности една към друга. Натоварването, което лицето на уплътнението получава, е проектирано в дизайна на уплътнението. Изборът кое е най-доброто зависи от температурата и естеството на това, което се запечатва (вискозитет, абразивност, тегло (суспензия ли е?)).
Механичните уплътнения са проектирани за повечето приложения на помпи, миксери и бъркалки при поддръжка. В много случаи дизайните са доказали, че са работни коне през годините на употреба. В други уплътненията трябва да бъдат проектирани за развиващите се индустриални изисквания. Основният дизайн на механичното уплътнение с въртящо се лице е адаптивен, за да обслужва широк спектър от приложения за уплътняване, включително компресори. Стандартните механични уплътнения отговарят на повечето изисквания за температури от 500 градуса F и скорости на вала до 3600 RPM. Изборът на вторичен тип уплътнение често определя температурата и химическите способности на уплътнението. Комбинацията от материали, използвани във въртящите се и неподвижните повърхности, определя устойчивостта на абразия и химическата устойчивост. Комбинациите от лицеви уплътнения също ще определят количеството енергия, консумирано от помпата, миксера, бъркалката или компресора. Повърхностите на уплътнението могат да бъдат балансирани, за да позволят уплътняване при по-високо налягане. Балансираните уплътнения могат да уплътняват налягания над 200 psi или да се използват на няколко етапа за по-високи налягания или особено тежки флуидни услуги.OEM механични уплътнениямогат да бъдат оборудвани, за да отговорят на най-взискателните индустриални приложения, като се има предвид налягане, температура, скорост или течност.
Време на публикуване: 20 октомври 2022 г