уплътнение на помпатаПовредите и течовете са едни от най-честите причини за престой на помпата и могат да бъдат причинени от редица фактори. За да се избегне теч и повреда на уплътнението на помпата, е важно да се разбере проблемът, да се идентифицира повредата и да се гарантира, че бъдещите уплътнения няма да причинят допълнителни повреди на помпата и разходи за поддръжка. Тук разглеждаме основните причини за повредата на уплътненията на помпата и какво можете да направите, за да ги избегнете.
Механични уплътнения на помпатаса най-важният компонент на помпите. Уплътненията предотвратяват изтичането на изпомпваната течност и предпазват от евентуални замърсители.
Те се използват за преместване на различни течности в индустрии като нефт и газ, производство на електроенергия, водоснабдяване и отпадъчни води, хранително-вкусова промишленост и други. При толкова широкото им използване е от съществено значение течовете да бъдат идентифицирани и предотвратени в бъдеще.
Трябва да се отбележи, че всички уплътнения на помпите текат; те трябва да са такива, за да поддържат флуиден филм върху повърхността на уплътнението. Целта на уплътнението е да контролира теча. Неконтролираните и прекомерни течове обаче могат да причинят сериозни повреди на помпата, ако не бъдат отстранени бързо.
Независимо дали повредата на уплътнението е резултат от грешка при монтажа, дефект в дизайна, износване, замърсяване, повреда на компонент или несвързана с консуматива грешка, е наложително проблемът да се диагностицира своевременно, за да се определи дали са необходими нови ремонти или нов монтаж.
Чрез разбиране на причините за най-често срещаните видове повреди на уплътненията на помпите и с някои прости съвети, насоки и планиране, става много по-лесно да се избегнат бъдещи течове. Ето списък с най-честите причини за повреда на уплътненията на помпите:
Грешка при инсталиране
При диагностициране на повреда на уплътнение на помпата, първо трябва да се провери първоначалният процес на стартиране и монтажът на уплътнението. Това е най-честата причина за повреда на уплътнението. Ако не се използват правилните инструменти, уплътнението има съществуващи повреди или не е монтирано в правилната посока, помпата бързо ще се повреди.
Неправилното монтиране на уплътнението на помпата може да причини множество повреди, като например повреда на еластомера. Поради чувствителната, плоска повърхност на уплътнението на помпата, дори и най-малкото замърсяване, масло или пръстови отпечатъци може да доведе до неправилно подравняване на повърхностите. Ако повърхностите не са подравнени, прекомерният теч ще проникне в уплътнението на помпата. Ако по-големи компоненти на уплътнението – като болтове, смазване и конфигурация на опорната система – също не бъдат проверени, е малко вероятно уплътнението да работи правилно след монтажа.
Най-честите причини за неправилно монтиране на уплътненията са:
• Забравяне за затягане на закрепващите винтове
• Повреда на уплътнителните повърхности
• Неправилно използване на тръбните връзки
• Неравномерно затягане на болтовете на салника
Ако не бъде разпозната преди стартиране на помпата, грешка при монтаж може да доведе до изключване на двигателя и усукване на вала, което води до орбитално движение и контакт на вътрешни части. Това в крайна сметка ще доведе до повреда на уплътнението и ограничен живот на лагера.
Избор на грешен уплътнител
Липсата на знания по време на проектирането и монтажа на уплътнението е друга често срещана причина за повреда на уплътнението, така че изборът на правилното уплътнение е от решаващо значение. Има много фактори, които трябва да се вземат предвид при избора на правилното уплътнение за помпа, като например:
• Условия на работа
• Непроцесни дейности
• Почистване
• Готвене на пара
• Киселина
• Каустични промивки
• Потенциал за непланирани отклонения
Материалът на уплътнението трябва да е съвместим с флуида вътре в помпата, в противен случай уплътнението може да се влоши и да доведе до повреди, отвъд изтичане на флуид. Един пример е изборът на уплътнение за гореща вода; водата над 87°C не е в състояние да смазва и охлажда уплътнителните повърхности, така че е важно да се избере уплътнение с правилните еластомерни материали и работни параметри. Ако се използва неправилно уплътнение и уплътнението на помпата е нарушено, повишеното триене между двете уплътнителни повърхности ще доведе до сигурна повреда на уплътнението.
Химическата несъвместимост на уплътнението често се пренебрегва при избора на уплътнения за помпа. Ако дадена течност е несъвместима с уплътнението, това може да доведе до напукване, подуване, свиване или износване на гумените уплътнения, гарнитурите, работното колело, корпусите на помпата и дифузорите. Уплътненията често трябва да се сменят при смяна на хидравличната течност вътре в помпата. В зависимост от течността на помпата, може да се изисква уплътнение, изработено от нов, специален материал, за да се избегне повреда. Всяка течност и конструкция на помпата има свои собствени изисквания. Изборът на грешно уплътнение ще гарантира специфични предизвикателства при приложението и повреди.
Работа на сухо
Работата на сухо се получава, когато помпата работи без течност. Ако вътрешните части на помпата, които разчитат на изпомпвана течност за охлаждане и смазване, са изложени на повишено триене без достатъчно смазване, получената топлина ще доведе до повреда на уплътнението. Повечето повреди при работа на сухо възникват при рестартиране на помпата след поддръжка, без да се провери дали е напълно запълнена с течност.
Ако помпата работи на сухо и температурата се повиши над допустимото за уплътнението, вероятно ще се повредят необратимо. Уплътнението може да изгори или да се стопи, което ще доведе до изтичане на течност. Само няколко секунди работа на сухо могат да причинят топлинни пукнатини или мехури по уплътнението, което ще доведе до теч на уплътнението на вала на помпата.
В екстремни случаи, когато механичното уплътнение претърпи термичен шок, то може да се счупи в рамките на 30 секунди или по-малко. За да предотвратите този вид повреда, проверете уплътнението на помпата; ако уплътнението е работило на сухо, повърхността му ще бъде бяла.
Вибрации
Помпите по своята същност се движат и вибрират. Ако обаче помпата не е правилно балансирана, вибрациите на машината ще се увеличат до степен на повреда. Вибрациите на помпата могат да бъдат причинени и от неправилно подравняване и работа на помпата твърде вляво или вдясно от точката на най-добра ефективност (BEP) на помпата. Твърде силните вибрации водят до голям аксиален и радиален луфт на вала, причинявайки неправилно подравняване и повече изтичане на течност през уплътнението.
Вибрациите могат да бъдат резултат и от прекомерно смазване; механичното уплътнение разчита на тънък филм от смазка между уплътнителните повърхности и твърде силните вибрации предотвратяват образуването на този смазочен слой. Ако помпата трябва да работи в тежки условия, като например драгажни помпи, използваното уплътнение трябва да може да се справи с над средното аксиално и радиално движение. Също така е важно да се определи най-добрата експлоатационна мощност (BEP) на помпата и да се гарантира, че тя не е по-голяма или по-ниска от нейната BEP. Това може да причини множество форми на повреди, освен теч от уплътнението.
Износване на лагери
Докато валът на помпата се върти, лагерите се износват поради триене. Износените лагери ще доведат до люлеене на вала, което от своя страна причинява вредни вибрации, чиито последици обсъдихме.
Износването е вероятно да се случи естествено през целия живот на уплътнението. Уплътненията естествено се износват с течение на времето, въпреки че замърсяването често ускорява износването и намалява дълготрайността. Това замърсяване може да се случи в системата за поддръжка на уплътнението или вътре в помпата. Някои течности са по-добри в предпазването на уплътнението на помпата от замърсители. Ако няма друга причина за износването на уплътнението, помислете за смяна на течностите, за да удължите живота му. По подобен начин, лагерите с по-високо качество е по-малко вероятно да се деформират от натоварване и затова е важно да се намали видът контакт метал-метал, който може да причини практическо замърсяване.
Време на публикуване: 17 март 2023 г.